Hoe kunnen wij de plooiingsnauwkeurigheid van het filtermedium waarborgen bij het omgaan met dikke materialen?

1.Optimaliseer de machineinstellingen

De druk moet naargelang de dikte van het materiaal worden verhoogd om ervoor te zorgen dat het materiaal effectief kan worden gesneden en gevouwen.Maar wees voorzichtig om niet te veel druk op hem uit te oefenen.Het is noodzakelijk de optimale drukwaarde door middel van experimenten te vinden.

Wijziging van de snelheid van de pleatmachine: vertraag de werkingssnelheid van de machine om het snij- en vouwmechanisme voldoende tijd te geven om op het dikke materiaal te werken.Dit helpt bij het verminderen van de kans op fouten als gevolg van de hoge snelheid van de machine bij het verwerken van dikke materialen..

2Gebruik geschikte messen en gereedschappen.

Kies messen met de juiste dikte en scherpte: Dikke materialen vereisen messen met een grotere sterkte en scherpte.Messen met een dikker lemmet kunnen een grotere snijkracht weerstaan zonder te vervormen of te brekenTegelijkertijd kan een scherp lemmet het materiaal soepeler snijden, waardoor er minder buigen en onevenwichtige snijwonden zijn, wat gunstig is voor de verbetering van de precisie van de plooiing.

Onderhoud en vervang regelmatig messen: Controleer regelmatig of de messen versleten zijn en vervang ze tijdig.Versleten messen beïnvloeden het snijden en vouwen en verminderen de precisie van het plooienBovendien kan een goed onderhoud van de messen, zoals schoonmaken en slijpen, ook hun levensduur verlengen en hun prestaties waarborgen.

3.Verbeteren van het materiaalvoedselsysteem

Installeer een nauwkeurig geleidingsmechanisme: een nauwkeurig geleidingsmechanisme kan ervoor zorgen dat het dikke materiaal in een rechte lijn en in de juiste richting beweegt tijdens het voedingsproces,het voorkomen van materiaalafwijkingen en verkeerd uitlijnenDit kan worden bereikt door gebruik te maken van geleiderrollers, geleiderplaten en andere componenten om de beweging van het materiaal te beperken.

Gebruik een spanningsregelaar: installeer een spanningsregelaar op het voersysteem om een constante spanning van het materiaal te handhaven.omdat onevenwichtige spanning kan leiden tot rimpels of vervorming van het materiaal tijdens het plooienDe spanningsregelaar kan de spanning van het materiaal in real time aanpassen aan de werkelijke situatie om de stabiliteit van het plooiproces te waarborgen.

4.Kwaliteitscontrole en feedback uitvoeren

Installeer een online-inspectiesysteem: installeer sensoren of camera's op de pleatmachine om het pleatproces in realtime te controleren.en de positie van de plooien en de gedetecteerde informatie naar het controlesysteem sturenAls er enige afwijking van de ingestelde parameters is, kan het besturingssysteem onmiddellijk een alarm uitzenden en de bediener vragen om aanpassingen aan te brengen.

Uitvoeren van offline bemonstering en inspectie: regelmatig monsters nemen van de gevouwen filtermedium voor offline inspectie.Gebruik meetinstrumenten zoals klemmen en liniaal om de belangrijkste afmetingen van de plooien te meten, zoals diepte, breedte en hoogte van de plooien. Controleer of de plooien aan de kwaliteitseisen voldoen.de oorzaken van de problemen te analyseren en passende verbeteringsmaatregelen te nemen, zoals het aanpassen van de machineinstellingen of het optimaliseren van het proces.